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生産紹介:
JCZ 2 軸ラージフォーマットスプライシングでは、JCZ 2 拡張軸制御ボードを使用して、フィールドミラーの範囲を超えたスプライシングマーキングを実現します。300*300 を超えるフォーマットを使用することをお勧めします。大きなフォーマットは、小さなフィールドミラーの接合とマーキングによって完成するため、高い光強度、深いマーキング深さなど、および簡単な焦点合わせという利点がありますが、機械的精度が高いため、デバッグプロセスが面倒です。
機械の設置：
配送の際に一部の部品が取り外される場合がございますので、商品到着後、お客様ご自身で取り付けていただく必要がございます。設置に必要なものはカラムと光路です。取り付け方法は通常のマーキングマシンを参照してください。

三．実行テスト:
すべてのハードウェアを取り付けた後、各軸の発光テストや動作テストなど、簡単な 1 回の実行テストが必要です。

1.実行テスト:
インストール後の最初のステップは、点灯テストや歪み補正などの日常的なデバッグです。
フィールドレンズのサイズに合わせて中心点の位置と大きさを記入します。標準インターフェースの下部にあるパラメータをクリックし、フィールドレンズ範囲のサイズに応じて入力します。

スケール補正を行い、マーキング範囲に従って最大のボックスにマーキングしてからマーキングします。測定後、実際の測定値に応じて対応するスケールを記入します。たとえば、X 軸は 150mm で、実際の測定値は 152mm です。以下の図にY軸も同様の理由で一致するまで記入してください。

次に、測定された実際の正方形の変形率に従って補正パラメータを入力します。図に示すように、Y 軸の変形パラメータは赤いボックス内にあり、X 軸の変形パラメータは黒いボックス内にあります。

マークされたフレームは正方形で、変形も仮想エッジもありません。

2.2軸を調整:

ソフトウェアの上部で、Laser -SplitMark2 を選択して、SplitMark の作業ページに入ります。

SplitMarkの作品ページです。現在、2 つの外部軸はオープンされていません。下の「F3」をクリックして外部軸設定に入ります。

X 外部設定を例に挙げます。開いたら、有効化ボタンをチェックし、ID として X を選択し、実際のモーター駆動設定と一致するように下にラウンドあたりのパルス数を入力する必要があります。そうしないと、ステップの損失や移動距離の不足などの問題が発生します。Coor の最小値は 0 で、最大距離はマシンの実際のサイズに従って埋められます。

ゼロ設定には 3 つの状態があります，これは順方向ゼロリターンです。ゼロ点が設定された後、方向は順方向ゼロ点に戻ります。，この状態が逆零復帰の状態です。ゼロ点設定後、モーターはゼロ点まで反転します。，この状態ではゼロ点は存在せず、モーターはゼロに戻りません。

各軸の原点復帰方向を正しく設定した後、各軸の固有精度を校正する必要があります。校正方法は、100mm、200mm、300mmの直線を引き、分割マークを実行し、マーク後のケガキ線を測定し、結果を比較します。、実際のスケールに従って、調整された距離になるまでラウンドごとに距離を調整します。

ターゲットの長さはマークされた長さと一致します。
ステップ距離を調整した後、ステッチ効果を調整する必要があります。さらに長さ 100mm の水平線を引き、その線を作業範囲全体の右下隅に配置します。

次に、SplitMark をクリックします。分割マーキングサイズを設定し、30 mm に設定し、マーキングを開始し、効果を確認します。

スプライシング効果が図に示されている場合は、フィールドレンズが X 軸に平行ではないことを意味し、境界面が平らになるまで検流計または X 軸の角度を調整する必要があります。Y軸調整も同様です。以前に検流計が X 軸と平行になるように調整されており、Y 軸の調整中にこの問題が発生した場合は、調整が完了するまで X 軸と Y 軸の直角度を調整する必要があります。。

3.マーキング開始:
スプライシング効果を調整した後、マーキングを開始できます。マーキングでは、マーキングするパターンを作業範囲の右下隅に配置する必要があります。図に示すように、グラフの範囲はゼロ点と XY 軸の最大範囲を超えません。

画像を配置した後、SplitMark2 をクリックし、分割サイズを設定した後、マーキングを開始できます。
マーキング処理中に再びステッチの問題が発生する場合は、上記の操作を繰り返してください。