ホールカバーレーザー切断機

1. 自動車産業
レーザー切断機は自動車のフロントカバー、自動車の板金、自動車の排気管などに使用され、余分な角やバリを形成してから加工する必要があります。手動操作を使用すると、必要な効率と精度の基準を達成することが困難になります。

2. 装飾産業
装飾業界では複雑なグラフィックスを大量に使用する必要があり、レーザー切断機は速い切断速度と柔軟な切断によりこの業界の用途に対応でき、装飾会社の間で非常に人気があります。関連する図面を設計した後、ワンクリックでインポートして切り出すことができます。

3.広告業界
ファイバーレーザー切断機は、看板、広告、看板、看板、金属文字、LED文字の製造に広く使用されています。

4.家電・厨房用品業界
家電製品やキッチン用品は基本的に薄い板でできています。スタンピングと絞りのプロセスの前に、ファイバーレーザー切断機を使用してサンプルを処理し、新製品を迅速に開発します。レーザー加工機の切断速度が速く、加工効率が大幅に向上します。同時にレーザー加工機は高い切断精度を実現し、レンジフードや燃焼器具の歩留まりを向上させます。配電キャビネットやファイリングキャビネットなど、一部の特殊な形状の製品については、ファイバーレーザー切断機には独自の利点があります。これらはすべて薄板の標準生産であり、効率が必要です。レーザー切断機を使用すると、効率が大幅に向上します。

5.農業機械産業
農業機械製品の板金加工部品は種類が豊富で、更新も早いです。従来の農業機械製品の板金加工部品は、多くの金型を必要とする打ち抜き工法が一般的でした。部品の加工が従来のままであれば、製品の交換が大幅に制限されてしまいます。レーザーの柔軟な加工特性が反映されています。レーザー加工はプログラミングソフトを利用することで、さまざまな形状の板の切断を実現できます。レーザー加工を使用すると、加工速度が速く、高効率、低コストであるだけでなく、金型や治具の交換が不要となり、生産準備時間を短縮できます。製品のアップデートのペースにも対応でき、再描画やプログラミングによって新しいスタイルを切り取ることもできます。連続加工が容易で、レーザー光の移動時間が短く、生産効率が高いです。様々なワークを交互に取り付けることができます。ワークを加工する際、完成した部品を取り外し、加工対象のワークを取り付けることで並行処理を実現します。

6.建設機械産業
建設機械業界では、ワークの円形穴の直径が板厚以上で、粗さと直径の要件が切断機の保証能力内にある限り、ファイバーレーザーによる円形穴切断が可能です。特定の板厚に直面します。レーザーが材料を直接切断するため、穴あけプロセスが不要になり、労働生産効率が向上します。穴の数が多いワークピースの場合、ファイバーレーザー切断機のスポッティング機能を使用して穴の位置を決定します。これにより、後続の穴加工プロセスでの穴の位置決めの時間が節約され、穴あけの生産コストも節約されます。テンプレートを使用すると、生産効率が向上するだけでなく、製品の精度も向上します。