全面カバーレーザー切断機

1. 自動車産業
レーザー切断機は、自動車のフロントカバー、板金、排気管などに使用され、余分な角やバリを加工した後に加工する必要があります。手作業では、要求される効率と精度の基準を達成することが困難です。

2. 装飾産業
装飾業界では複雑なグラフィックを多用する必要があり、レーザー切断機は高速切断と柔軟な切断によりこの業界のアプリケーションに対応し、装飾会社に非常に人気があります。関連図面を設計した後、ワンクリックでインポートして切り出すことができます。

3.広告業界
ファイバーレーザー切断機は、看板、広告、標識、標識、金属文字、LED 文字の製造に広く使用されています。

4.家電製品・キッチン用品業界
家電製品やキッチン用品は基本的に薄板で作られています。プレス加工や絞り加工の前に、ファイバーレーザー切断機を用いてサンプルを加工することで、新製品を迅速に開発することができます。レーザー加工機の切断速度は速く、加工効率を大幅に向上させます。同時に、レーザー加工機は高い切断精度を備えているため、レンジフードや燃焼器具の歩留まりも向上します。特殊形状の製品に対しても、ファイバーレーザー切断機は独自の利点を持っています。例えば、配電盤やファイリングキャビネットなどは、薄板の標準化された生産工程であり、効率性が求められます。レーザー切断機を使用することで、効率を大幅に向上させることができます。

5.農業機械産業
農業機械製品の板金加工部品は種類が豊富で、更新頻度も高い。従来の農業機械製品の板金加工部品は、金型を大量に消費するパンチング加工が一般的だった。部品加工が従来の方法にとどまると、製品の入れ替えが著しく制限される。レーザー加工の柔軟な加工特性が反映されている。レーザー加工は、プログラミングソフトウェアの助けを借りて、様々な形状の板金加工を実現できる。レーザー加工は、加工速度が速く、効率が高く、コストが低いだけでなく、金型や工具の交換が不要なため、生産準備時間を短縮できる。また、製品更新のペースにも対応でき、再描画とプログラミングで新しい形状の切断が可能。連続加工が容易で、レーザービームの転置時間が短く、生産効率が高い。様々なワークを交互に取り付けることができ、ワーク加工時に完成した部品を取り外し、加工するワークを装着することで、並行加工を実現できる。

6.建設機械産業
建設機械業界では、ワークの円形穴の直径が板厚以上であり、特定の板厚に直面したときに粗さと直径の要件が切断機の保証能力内である限り、ファイバーレーザー切断円形穴を使用できます。レーザーは材料を直接切断するため、穴あけ工程がなくなり、労働生産効率が向上します。穴が多いワークの場合、ファイバーレーザー切断機のスポッティング機能を使用して穴の位置を決定することで、後続の穴あけ工程での穴の位置決め時間を節約し、穴あけテンプレートの製造コストも節約できるため、生産効率が向上するだけでなく、製品の精度も向上します。