3 in 1レーザー溶接機

1. 高いエネルギー密度と高い溶接強度
連続ファイバーレーザー溶接機のレーザービームエネルギー密度は非常に高く、金属材料を素早く溶融し、強固な溶接部を形成できます。溶接強度は母材と同等、あるいはそれ以上に向上します。
2. 美しい溶接、後処理不要
レーザー溶接による溶接部は滑らかで均一であり、追加の研磨や研磨が不要なため、後加工コストを大幅に削減できます。特に、ステンレス鋼製品や金属装飾業界など、溶接外観に対する要求が高い業界に適しています。
3. 溶接速度が速く、生産効率が向上
従来の溶接方法（TIG/MIG溶接など）と比較して、連続ファイバーレーザー溶接機の速度は2〜10倍に向上し、生産効率が大幅に向上し、大量生産のシナリオに適しています。
4. 熱影響部が小さく、変形が小さい
レーザーの集束特性により、溶接領域への入熱が少なくなり、ワークピースの熱変形が軽減されるため、電子部品、医療機器などの精密部品の溶接に特に適しています。
5. さまざまな金属材料を溶接でき、幅広い用途に使用できます。
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、銅、ニッケル合金、チタン合金などの金属およびその合金に適用でき、自動車製造、板金加工、航空宇宙、電子機器、医療機器などの業界で広く使用されています。
6. 高度な自動化、ロボット溶接との統合が可能
連続ファイバーレーザー溶接機は、ロボットや CNC システムと統合することで、自動溶接を実現し、インテリジェント製造のレベルを向上させ、手動介入を減らし、生産の一貫性と安定性を向上させることができます。
7. 簡単な操作と低いメンテナンスコスト
この装置は、工業用タッチ インターフェース、調整可能なパラメータ、簡単な操作を採用しています。ファイバー レーザーは寿命が長く (通常最大 100,000 時間)、メンテナンス コストが低いため、企業の使用コストが大幅に削減されます。
8. ハンドヘルドモードと自動モードをサポート
ハンドヘルド溶接ヘッドを選択すると、大型または不規則なワークピースに適した柔軟な溶接を実現できます。また、自動化されたワークベンチやロボットと組み合わせて使用​​することで、組立ライン生産のニーズを満たすこともできます。
9. 環境に優しく安全、溶接スラグ、煙、粉塵が出ない
従来の溶接と比較すると、レーザー溶接では煙、火花、溶接スラグがあまり発生しないため、環境に優しく安全であり、現代の産業グリーン製造基準を満たしています。