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レーザー溶接機の溶接部にひび割れがある
レーザー溶接機の割れの主な原因としては、冷却速度が速すぎること、材料特性の違い、溶接パラメータの不適切な設定、溶接設計と溶接面の準備不良などが挙げられます。 1. まず、冷却速度が速すぎることが割れの主な原因です。レーザー溶接中は…続きを読む -
レーザー溶接機の溶接部の黒化の原因と解決策
レーザー溶接機の溶接部が非常に黒くなる主な原因は、通常、気流の方向が間違っているか、シールドガスの流量が不十分なことであり、溶接中に材料が空気と接触して酸化し、黒色酸化物が形成されます。黒色酸化物の問題を解決するには、溶接部を溶接するための新しい方法を開発する必要があります。続きを読む -
レーザー溶接機のガンヘッドが赤色光を発しない原因と解決策
考えられる原因： 1. ファイバー接続の問題：まず、ファイバーが正しく接続され、しっかりと固定されているかどうかを確認してください。ファイバーがわずかに曲がったり切れたりすると、レーザーの伝送が妨げられ、赤色のライトが点灯しなくなります。2. レーザー内部の故障：レーザー内部のインジケータ光源に問題がある可能性があります。続きを読む -
ファイバーレーザー切断機の切断工程でバリを解決するにはどうすればいいですか?
1. レーザー切断機の出力が十分かどうかを確認してください。レーザー切断機の出力が不十分な場合、金属が効果的に蒸発せず、スラグやバリが過剰に発生します。解決策：レーザー切断機が正常に動作しているかどうかを確認してください。続きを読む -
ファイバーレーザー切断機の切断ムラの原因と解決策
1. 切断パラメータを調整する ファイバーの切断が不均一になる原因の一つとして、切断パラメータの不適切さが挙げられます。使用する機器のマニュアルに従って、切断速度、出力、焦点距離などを調整するなど、切断パラメータを再設定することで、より滑らかな切断効果を得ることができます。2...続きを読む -
レーザー切断品質の低下の原因と解決策
レーザー切断品質の低下は、機器の設定、材料の特性、操作方法など、さまざまな要因によって引き起こされる可能性があります。ここでは、一般的な問題とその解決策をいくつか示します。1. 不適切なレーザー出力設定 原因: レーザー出力が低すぎると、切断面が滑らかにならない場合があります。続きを読む -
夏のレーザー結露を防ぐ方法
レーザーはレーザー切断機の中核部品です。レーザーは使用環境に対して厳しい要件を課せられます。特に夏場は「結露」が発生しやすく、レーザーの電気部品や光学部品の損傷や故障の原因となり、レーザーの性能を低下させます。続きを読む -
ファイバーレーザー切断機を定期的にメンテナンスおよびサービスして、長期間にわたって高精度を維持するにはどうすればよいですか?
ファイバーレーザー切断機を長期間高精度に保つには、定期的なメンテナンスとサービスが鍵となります。主なメンテナンスとサービス手順は以下のとおりです。 1. 筐体の清掃とメンテナンス：レーザー切断機の筐体を定期的に清掃し、良好な状態を維持してください。続きを読む -
ファイバーレーザー切断機のビーム品質を最適化して切断精度を向上させるにはどうすればよいでしょうか?
ファイバーレーザー切断機のビーム品質を最適化して切断精度を向上させるには、次の重要な側面に留意します。1. 高品質のレーザーと光学部品を選択する: 高品質のレーザーと光学部品により、高品質のビーム、安定した出力、長寿命が保証されます。続きを読む -
レーザー切断加工の精度向上方法
レーザー切断精度は、切断工程の品質に大きく影響します。レーザー切断機の精度が変動すると、切断製品の品質も不合格になります。そのため、レーザー切断機の精度をいかに向上させるかが、レーザー切断の実務における最重要課題となります。続きを読む -
レーザー切断ヘッドの選び方は？
レーザーカッティングヘッドは、構成や出力の違いによって切断効果が異なります。レーザーカッティングヘッドを選ぶ際、多くの企業は、レーザーヘッドの価格が高いほど切断効果も高くなると考えています。しかし、これは間違いです。では、どうすれば価格の高いレーザーカッティングヘッドを選ぶことができるのでしょうか？続きを読む -
レーザー切断機のレンズのメンテナンス方法は？
光学レンズはレーザー切断機の主要部品の一つです。レーザー切断機が切断作業を行う際、保護対策を講じないと、レーザー切断ヘッド内の光学レンズが浮遊物に接触しやすくなります。レーザーが切断、溶接、…続きを読む
