レーザーマーキング技術は、レーザーによる物体の表面のガス化、アブレーション、改質などを利用して材料加工効果を得る技術です。レーザー加工の素材は主にステンレス鋼や炭素鋼などの金属ですが、生活の中にはセラミックス、熱可塑性プラスチック、熱に弱い材料などの脆性材料を主に使用するハイエンド製造分野も数多くあります。より高い要件である脆性材料には、ビームの特性、アブレーションの程度、材料の損傷制御に関して厳しい要件があり、多くの場合、マイクロナノレベルの超微細加工が必要です。一般的な赤外線レーザーでは効果を達成することが難しい場合が多いため、UV レーザーマーキングマシンは非常に適した選択肢です。
紫外線レーザーとは、出力ビームが紫外線スペクトルにあり、肉眼では見えない光を指します。紫外線レーザーは冷光源と考えられることが多いため、紫外線レーザー加工は冷間加工とも呼ばれ、脆性材料の加工に非常に適しています。
1.ガラスへのUVマーキングマシンの応用
紫外線レーザーマーキングは、精度の低さ、描画の難しさ、ワークへのダメージ、環境汚染など、従来の加工の欠点を補います。独特の加工上の利点により、ガラス製品加工の新たな人気となっており、さまざまなワイングラス、工芸ギフト、その他の業界で必須品として挙げられています。加工ツール。
2. セラミック材料へのUVマーキングマシンの応用
セラミックスは人々の日常生活の中で広く使われています。これらは、建築、器具、装飾、その他の産業で重要な役割を果たすだけでなく、電子部品にも重要な用途があります。移動体通信、光通信、電子製品で広く使用されているセラミックフェルールやその他の部品の製造はますます洗練されており、現在、UV レーザー切断が理想的な選択肢となっています。紫外レーザーは、一部のセラミックシートの加工精度が非常に高く、セラミックの破片が発生せず、一度の成形で二次研削が不要なため、今後も利用が増加すると考えられます。
3. 石英切断におけるUVマーキングマシンの応用
紫外線レーザーは±0.02mmの超高精度で、精密な切断要件を完全に保証します。石英切断に直面する場合、パワーを正確に制御することで切断面を非常に滑らかにすることができ、その速度は手動処理よりもはるかに速くなります。
つまり、UVマーキングマシンは私たちの生活の中で広く使用されており、生産、加工、機械製造のプロセスに不可欠なレーザー技術です。
投稿日時: 2022 年 12 月 29 日