レーザーマーキング技術は、レーザーによる物体表面のガス化、アブレーション、改質などを利用して材料加工効果を得る技術です。レーザー加工の対象となる材料は主にステンレス鋼や炭素鋼などの金属ですが、生活のあらゆるハイエンド製造分野では、セラミック、熱可塑性プラスチック、感熱材料などの脆性材料が主に使用されています。脆性材料は、ビーム特性、アブレーション度、材料損傷制御などに関して厳しい要求があり、マイクロナノレベルの超微細加工が求められることがよくあります。一般的な赤外線レーザーではこの効果を得るのが難しい場合が多く、UVレーザーマーキング機は最適な選択肢です。
紫外線レーザーとは、出力ビームが紫外線スペクトルにあり、肉眼では見えない光を指します。紫外線レーザーは冷光源とみなされることが多く、そのため紫外線レーザー加工は冷間加工とも呼ばれ、脆性材料の加工に非常に適しています。
1.ガラスへのUVマーキング機の応用
紫外線レーザーマーキングは、従来の加工における精度の低さ、描画の難しさ、ワークピースへのダメージ、環境汚染といった欠点を補います。独自の加工上の利点により、ガラス製品加工の新たな主流となり、ワイングラス、工芸品ギフトなど、様々な業界で必須の加工ツールとして挙げられています。
2. セラミック材料へのUVマーキング機の応用
セラミックスは人々の日常生活に広く利用されています。建築、食器、装飾品などの産業で重要な役割を果たしているだけでなく、電子部品にも重要な用途があります。移動通信、光通信、電子製品などに広く使用されているセラミックフェルールなどの部品の製造はますます洗練されつつあり、UVレーザー切断は現在理想的な選択肢となっています。UVレーザーは、一部のセラミックシートに対して非常に高い加工精度を有し、セラミックの破砕を起こさず、一度の成形で二次研磨を必要としないため、今後ますます利用が拡大するでしょう。
3. 石英切断におけるUVマーキング機の応用
紫外線レーザーは±0.02mmという超高精度を誇り、精密な切断要件を完全に保証します。石英切断においては、出力を正確に制御することで切断面を非常に滑らかに仕上げることができ、手作業による加工よりもはるかに高速な加工が可能です。
一言で言えば、UVマーキングマシンは私たちの生活の中で広く使用されており、生産、加工、機械製造のプロセスに欠かせないレーザー技術です。
投稿日時: 2022年12月29日