レーザーマーキングマシン部品—MAX レーザーソース

1. マーキング：

パルスファイバーレーザーは、家電製品や工業製品のマーキングに最適です。マーキング品質が高く、スピードが速く、柔軟性が高いという利点があります。品質管理やトレーサビリティ、偽造防止、製品識別などに利用できます。

Maxphotonics がマーキングに使用するレーザーは、良好なビーム品質 (M2<1.3) とより微細なマーキング効果を備えています。広いパルス幅 (2 ～ 350ns)、より多くの材料に適しています。広い周波数範囲(1-2000KHz)により、より高い効率を実現します。

1. 深いマーキング:

レーザーディープマーキングには、無公害、高精度、柔軟な彫刻内容という利点があり、複雑な彫刻プロセスに対応できます。産業機器、機械機器、航空宇宙機器のマークに使用できます。

Maxphotonics は、深いマーキングに使用されるレーザーで、高い単一パルス エネルギー (>1.5mJ)、強力な深彫り能力、およびより高い効率を備えています。高出力 (>200W)、より深い彫刻深さ。良好なビーム品質と繊細な深彫りシェーディング

1. クリーニング：

レーザー洗浄は、金型洗浄、機器部品の錆除去、高速鉄道線路の錆除去、歯車の汚染除去など、産業界で広く使用されています。

Maxphotonics が洗浄に使用するレーザーは、高いシングルパルス エネルギー (>30mJ) と高い洗浄効率を備えています。ハイパワー（最大500W）により、厚い錆層を除去できます。均一なスポットエネルギー分布により、洗浄により基板を傷つけません。

1. 溶接：

パルスファイバーレーザー溶接は、主に薄い金属材料のスポット溶接やシーム溶接に使用されます。レーザーパルスの波形、幅、ピークパワー、繰り返し周波数などのパラメーターを制御することにより、ワークピース間に良好な接続が形成されます。

Maxphotonics レーザー精密溶接レーザー、パルス幅を調整でき (1 ～ 350ns)、さまざまな金属材料の溶接に適応できます。パルス幅が小さく、周波数が広く、溶接は基本的にスパッタがなく、より平坦で、溶接はしっかりしています。

1. 切断：

精密切断用のマックスフォトニクスレーザーは、良好なビーム品質、スリットへの熱影響が少なく、熱堆積がなく、バリのない滑らかな刃先を備えています。高いピーク出力 (>15kW)、速い切断速度、滑らかな切断材料、変形しにくい