レーザーマーキングマシン部品 - MAXレーザーソース

1. マーキング：

パルスファイバーレーザーは、電子消費財や工業製品へのマーキングに最適です。優れたマーキング品質、高速性、高い柔軟性といった利点があり、品質管理やトレーサビリティ、偽造防止、製品識別などに活用できます。

Maxphotonics がマーキングに使用するレーザーは、ビーム品質が良好 (M2 < 1.3) でマーキング効果がより細かく、パルス幅が広く (2 ～ 350 ns)、さまざまな材料に適しており、周波数範囲が広く (1 ～ 2000 KHz)、マーキング効率が高くなります。

1. ディープマーキング：

レーザー深彫りマーキングは、汚染がなく、高精度で、彫刻内容の柔軟性が高く、複雑な彫刻工程にも対応できるという利点があります。産業機器、機械、航空宇宙機器へのマーキングに使用できます。

Maxphotonicsは、高い単一パルスエネルギー（> 1.5mJ）、強力な深彫り能力と高い効率、高出力（> 200W）、より深い彫刻の深さ、優れたビーム品質と細かい深彫りのシェーディングを備えた、深彫りに使用されるレーザーです。

1. クリーニング：

レーザー洗浄は、金型洗浄、機器部品の錆除去、高速鉄道線路の錆除去、ギアの除染など、産業界で広く利用されています。

Maxphotonics が洗浄に使用するレーザーは、高い単一パルスエネルギー (>30mJ) と高い洗浄効率、そして厚い錆層を洗浄できる高出力 (最大 500W) を備えており、均一なスポットエネルギー分布により洗浄によって基板が損傷されることはありません。

1. 溶接：

パルスファイバーレーザー溶接は、主に薄板金属材料のスポット溶接やシーム溶接に用いられます。レーザーパルスの波形、幅、ピークパワー、繰り返し周波数などのパラメータを制御することで、ワークピース間の良好な接合を実現します。

Maxphotonics レーザー精密溶接レーザーは、パルス幅を調整でき (1-350ns)、さまざまな金属材料の溶接に適応できます。パルス幅が狭く、周波数が広く、溶接は基本的にスパッタフリーで、より平坦で、溶接はしっかりしています。

1. 切断：

Maxphotonicsの精密切断用レーザーは、ビーム品質が良好で、スリットへの熱影響が少なく、熱の蓄積がなく、バリのない滑らかな切断エッジを備えています。また、ピーク出力が高く（> 15kW）、切断速度が速く、材料を滑らかに切断し、変形しにくいという特徴があります。