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製品

1390 高精度切断機

1. RZ-1390高精度レーザー切断機は、主に金属板の高速・高精度加工に使用されます。

2. 技術が成熟しており、機械全体が安定して稼働し、切断効率が高い。

3. 優れた動力性能、コンパクトな機械構造、十分な剛性、優れた信頼性、効率的な切断性能を備えています。全体的なレイアウトはコンパクトで合理的であり、床面積も小さく、床面積は約1300×900mmであるため、小規模な金物加工工場に最適です。

4. さらに、従来のベッドと比較して、切断効率が 20% 向上し、さまざまな金属材料の切断に適しています。


製品詳細

製品タグ

製品展示

1390 高精度レーザー切断機1

技術的パラメータ

作業エリア 1300×900mm レーザーヘッドブランド レイツール
ファイバーレーザー出力 オプション:1000W/1500w/2000w/3000Wなど コアコンポーネント モーター
最大切断速度 0~40m/分 特徴:

 

完全密閉型
繰り返し位置決め精度 0.02mm 動作モード 連続波
電源 220V/50Hz/60Hz モーターとドライバー 日本製安川電機サーボモータ&ドライバ/フランス製減速機
環境温度 0~35℃ サポートされているグラフィック形式 AI、PLT、DXF、BMP、Dst、Dwg、LAS、DXP
連続労働時間 24時間 切断エリア 1300*900mm、1300*1300mm
機械の重量 1500kg 主なセールスポイント 高精度
レーザーの自然寿命 100000時間 伝送システム ボールねじトランスミッション
制御ソフトウェア サイプレス 最大加速 0.5G
冷却システム 水冷 繰り返し位置精度:

 

±0.006mm

切断厚さ

レーザー切断パラメータ

 

500W

1000W

2000W

3000W

4000W

6000W

8000W

材料

厚さ

速度 m/分

速度 m/分

速度 m/分

速度 m/分

速度 m/分

速度 m/分

速度 m/分

炭素鋼

1

8~13

15~24

24~30

30~42

40~55

60~80

70~90

2

3.0~4.5

5~7.5

5.5~8

7~9

8~10

9~12

10~13

3

1.8~3.0

2.4--4

3.5~4.8

4~6.5

4.5~6.5

4~7

4~7

4

1.3~1.5

2--2.4

2.8~3.5

3.5~4.5

4.0~5.0

4.2~5.5

4.7~5.5

5

0.9~1.1

1.8--2

2.5~3

3~3.5

3.0~4.2

3.5~4.2

3.8~4.5

6

0.6~0.9

1.4~1.6

1.8~2.6

2.5~3.2

3.0~3.5

3.0~4

3.3~4.2

8

 

0.8~1.2

1.2~1.8

1.8~2.6

2.0~3.0

2.2~3.2

2.5~3.5

10

 

0.6~1.0

1.1~1.3

1.4~2.0

1.5~2.5

1.8~2.5

2.2~2.7

12

 

0.5~0.8

0.9~1.2

1.2~1.6

1.4--2

1.6--2

1.8~2.1

14

 

 

0.7~0.8

0.9~1.4

1.0~1.6

1.5~1.8

1.7~1.9

16

 

 

0.6~0.7

0.8~1.2

0.8~1.2

0.8~1.5

0.9~1.7

18

 

 

0.4~0.6

0.7~1

0.8~1.1

0.9~1.2

0.9~1.2

20

 

 

 

0.6~0.8

0.7~1

0.8~1.1

1.0~1.5

22

 

 

 

0.4~0.6

0.6~0.8

0.7~0.9

0.8~1.0

25

 

 

 

 

0.3~0.5

0.4~0.6

0.5~0.7

ステンレス鋼

1

8~13

18~25歳

24~30

30~42

40~55

60~80

70~90

2

2.4~5.0

7~12

10~17

18~21歳

20~30

30~42

40~55

3

0.6~0.8

1.8~2.5

4~6.5

8~12

12~18歳

18~24歳

30~38歳

4

 

1.2~1.3

3~4.5

6~9

8~12

10~18

18~24歳

5

 

0.6~0.7

1.8~2.5

3.0~5.0

4~6.5

8~12

12~17

6

 

 

1.2~2.0

3.0~4.3

4.0~6.5

6~9

8~14

8

 

 

0.7-1

1.5~2.0

1.8~3.0

4~5

6~8

10

 

 

 

0.8~1

0.8~1.5

1.8~2.5

3~5

12

 

 

 

0.5~0.8

0.6~1.0

1.2~1.8

1.8--3

15

 

 

 

 

0.5~0.8

0.6~0.8

1.2~1.8

20

 

 

 

 

0.4~0.5

0.5~0.8

0.6~0.7

25

 

 

 

 

 

0.4~0.5

0.5~0.6

30

 

 

 

 

 

 

0.4~0.5

アルミニウム

1

4~5.5

6~10

20~25

25~40

40~55

55~65歳

80~90

2

0.7~1.5

2.8~3.6

7~10

10~18

15~25

25~35歳

35~50

3

 

0.7~1.5

4~6

7~10

10~15

13~18歳

21~30

4

 

 

2--3

4~5.5

8~10

10~12

13~18歳

5

 

 

1.2~1.8

3--4

5~7

6~10

9~12

6

 

 

0.7~1

1.5~2.5

3.5~4

4~6

4.5~8

8

 

 

 

0.7~1

1.5~2

2--3

4~6

10

 

 

 

0.5~0.7

1~1.5

1.5~2.1

2.2~3

12

 

 

 

 

0.7~0.9

0.8~1.4

1.5~2

15

 

 

 

 

0.5~0.7

0.7~1

1~1.6

20

 

 

 

 

 

0.5~0.7

0.7~1

25

 

 

 

 

 

 

0.5~0.7

真鍮

1

4~5.5

6~10

14~16

25~35歳

35~45

50~60

70~85

2

0.5~1.0

2.8~3.6

4.5~6.5

10~15

10~15

25~30

30~40

3

 

0.5~1.0

2.5~3.5

5~8

7~10

12~18歳

15~24

4

 

 

1.5~2

3.5~5.0

5~8

8~10

9~15

5

 

 

1.4~1.6

2.5~3.2

3.5~5.0

6~7

7~9

6

 

 

 

1.2~2.0

1.5~2.5

3.5~4.5

4.5~6.5

8

 

 

 

0.7~0.9

0.8~1.5

1.6~2.2

2.4--4

10

 

 

 

 

0.5~0.8

0.8~1.4

1.5~2.2

12

 

 

 

 

 

0.6~0.8

0.8~1.5

16

 

 

 

 

 

 

0.6~0.8

主要部品

主要部品

応用

適用業種:

1390 高精度レーザー切断機は、看板、広告、標識、看板、金属文字、LED 文字、キッチン用品、広告文字、板金加工、金属コンポーネントと部品、鉄製品、シャーシ、ラックとキャビネットの加工、金属工芸品、金属アートウェア、エレベーター パネル切断、ハードウェア、自動車部品、眼鏡フレーム、電子部品、銘板などの製造に広く使用されています。レーザー切断プロセス中に可能な限り操作できることを確認します。

応募書類:

ステンレス鋼板、軟鋼板、炭素鋼板、合金鋼板、ばね鋼板、鉄板、トタン、亜鉛メッキ鋼板、アルミ板、銅板、真鍮板、青銅板、金板、銀板、チタン板、金属板、金属管、パイプ等

サンプル

サンプル
サンプル2

アドバンテージ

1. 0.05~0.1mmまでの微細切断が可能。適切な補助ガスを使用することで、スリットは滑らかに仕上がり、二次研磨は不要です。

2. 切断ヘッドを自動的に焦点合わせします。輸入された高性能静電容量センサーを使用し、プレートの高さを常時動的に追跡します。衝突を防ぐ切断高さを自動的に調整し、凹凸のあるプレートを切断できます。

3. 切断機は輸入サーボモーター駆動装置と輸入高精度リニアモジュールを採用し、高速かつ0.01mmまでの高精度を実現。長寿命。

4. 先進的なファイバーレーザーを採用し、コアデバイスは輸入品です。高い安定性、長寿命、消耗品不要、メンテナンスフリーです。

5. 金粉回収装置は専門設計で、粉塵や塵埃をすべて回収装置に集め、損失を最小限に抑えます。

6. 金や銀のジュエリー業界向けの専門的なカスタム レーザー切断システム。パス最適化、切断開始点の最適化、多層、レイアウト機能を備え、時間と材料を節約します。

7.小型で消費電力が少なく、消耗品が少なく、メンテナンスが容易です。圧縮空気で切断も可能で、コストも低くなります。


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